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真空系统小编讯:单级旋片式真空泵和双级旋片式真空泵的润滑方法的基本区别是它们的适用范围不同。与其说双级旋片式真空泵的本身具有产生低极限压强的能力,不如说双级旋片式真空泵中有效的分馏作用使其更适于在低压强(低于1Torr)下工作。
油分解产生的污染终要出现在大气级的油中,并且它对一级性能的影响是不太大的,这意味着两次换油之间相当长的时间内可以满意地工作。使用气镇有助于得到使油净化的效果,而在泵的入口处,只会增加千分之几Torr的空气分压强,同时降低了工作噪声。即使没有气镇,双级旋片式真空泵的噪声水平一般也比单级旋片式真空泵低。大气级的高油流率产生的液压噪声,在高真空级是不存在的。低的油流率使得双级旋片式真空泵适于低压强下工作,而不适于在高压强下持续工作。
对于大的气体质量流,当高真空级储油池的油耗尽时,面对强气流,油是无法反溅流入泵腔中的。所以,当必须在高压强(约l0Torr以上)下持续工作时,应强制性地提供油,以进行润滑。单级旋片式真空泵的润滑系统是基于差压原理,它在低于500-600Torr的压强下,就能很好地工作。当入口压强较高时,油路的气体反流阻止了油的流动,只有强制性供油才能在500Torr以上的压强下连续工作。在必须处理大质旦流率时,单级旋片式真空泵通常要考虑设置油气分离器。
足够的储油不仅减少了换油次数,而且提供了尘拉污染物和可分离液体的沉淀空间。
中国真空设备行业自改革开放的20多年来有了很大的发展和长足的提高,这不只反应在产值、产量上的大幅度增加,而且在种类、规格还是在综合技术程度上都获得了可观的成就。尤其是“九五”以来,行业各企业抓住时机,调整产品结构,鼎力推动技术创新,获得了许多大行业级以及国家的新产品、新技术效果,为我国的人民经济建立,科学技术的发展,国防高新技术的提升做出了奉献。同时,也彰显了这样一个事实:高新技术的发展及应用增进和带动了真空设备行业的发展和技术晋级,高新技术的发展离不开真空技术的广泛应用和强有力的技术支持。